Prinsip dan komponen kerja pembekuan pengering

Prinsip dan Komponen Kerja Pengering Freeze Vakum! Kerajinan beku vakum adalah untuk pertama membekukan bahan di bawah suhu titik eutektik sehingga kelembaban dalam bahan menjadi es padat, dan kemudian es secara langsung disublimasikan ke dalam uap air di bawah derajat vakum yang sesuai. Uap air dikondensasi oleh kondensor uap air (perangkap air) dalam sistem vakum untuk mendapatkan teknologi produk pengeringan. Tiga tahap proses pengeringan beku dibagi menjadi pra-pembekuan, pengeringan sublimasi, dan pengeringan analitik.

Struktur pengering beku vakum (pengering beku) terutama terdiri dari enam bagian: kotak pengeringan, kondensor (penangkap air), sistem pemanas, sistem vakum, sistem pendingin, dan sistem kontrol listrik.

1.1 oven pengeringan

Kotak pengeringan adalah sejenis kedap udara yang dapat dimusnahkan dan dipanaskan. Sublimasi dan proses pengeringan bahan diselesaikan di ruang pengeringan. Bahan ditempatkan di baki stainless steel di rak di ruang pengeringan, dan area setiap baki persegi adalah 8 ~ 12 kg. Ada probe untuk mengukur suhu material di setiap rak untuk memantau suhu material di seluruh proses pengeringan beku. Pintu mengadopsi strip penyegelan karet, dan perhatian harus diberikan untuk mengencangkan pegangan di pintu saat menutup pintu untuk memastikan bahwa bagian dalam kotak disegel.

1.2 Kondensor (Penangkap Air)

Kondensor adalah perangkat tertutup untuk mengondensasi dan sublimasi uap air. Ada luas luas permukaan adsorpsi logam di dalamnya. Uap air yang disublimasikan dari bahan kotak pengeringan dapat dikondensasi dan teradsorpsi pada permukaan logamnya. Suhu kerja permukaan adsorpsi dapat mencapai - 45 derajat ~ - 55 derajat, bentuk kondensor adalah silinder yang terbuat dari baja tahan karat atau besi, dan ada pipa kondensor di pelat dalam, yang masing -masing terhubung dengan unit refrigerasi untuk membentuk sistem siklus pendingin. Kondensor dan kotak pengeringan dihubungkan oleh katup kupu -kupu vakum; Sistem vakum dibentuk dengan menghubungkan pipa stainless steel dan set pompa vakum. Bagian atas dari pipa kondensor dalam silinder dilengkapi dengan pipa semprot air defrosting, yang dihubungkan dengan pipa air melalui katup diafragma vakum, yang untuk memastikan air pencairan. Jangan masukkan oven pengeringan dan garis vakum. Bagian luar kondensor diisolasi dengan pelat plastik berbusa, dan lapisan terluar ditutupi dengan pelat baja tahan karat.

1.3 Sistem Pemanasan

Fungsi sistem pemanasan pengering beku adalah memanaskan bahan dalam kotak pengeringan sehingga bahan dapat terus mendapatkan panas sublimasi sehingga barang dapat memenuhi persyaratan kadar air yang ditentukan. Sistem pemanas pengering beku memiliki metode pemanasan yang berbeda. , kami menggunakan metode pemanasan sedang yang bersirkulasi. Sistem pemanasan yang bersirkulasi terdiri dari pompa pipa, tangki sedang yang bersirkulasi, pemanas, saluran saluran masuk dan outlet, pengontrol suhu cair, dll. Cairan yang bersirkulasi dapat terdiri dari 4 bagian air, 2 bagian etanol, dan 4 bagian etilen glikol untuk membentuk cairan antifreeze yang bersirkulasi. Titik beku adalah -120 derajat, dan suhu cairan maksimum tidak melebihi 60 derajat selama penggunaan. Sekarang, sebagian besar peralatan pengeringan beku telah mengadopsi minyak silikon. sebagai cairan yang bersirkulasi. Ketika sistem pemanasan berfungsi, cairan yang bersirkulasi dipanaskan terlebih dahulu, dan suhu cairan dikontrol secara otomatis dan dipanaskan oleh suhu yang dipilih oleh regulator kontrol tangki cair. Setelah pompa pipa dihidupkan, cairan yang bersirkulasi dapat dikirim ke rak di kotak pengeringan, dan rak panas, kemudian kembali ke tangki untuk siklus pemanasan. Dalam radiasi atau pemanasan, kami menggunakan uap untuk memanaskan hingga suhu maksimum 120 derajat, dan suhu secara otomatis dikendalikan oleh katup solenoid uap.

1.4 Sistem Vakum

Sistem vakum terdiri dari pompa vakum baling -baling putar atau pompa cincin air dan pompa vakum akar. Pompa akar tidak dapat digunakan sendiri sebagai pompa booster. Pompa baling -baling putar atau pompa cincin air harus dimulai terlebih dahulu untuk membuatnya bekerja untuk jangka waktu tertentu. Ketika mencapai di bawah 1kpa, pompa root akan dimulai secara otomatis. Lihat manual untuk struktur pompa baling -baling putar dan pompa akar. Pengukur vakum sistem vakum dapat menggunakan pengukur vakum kontak listrik, yang secara otomatis dapat mengontrol awal pompa akar sesuai dengan nilai vakum yang telah dipilih sebelumnya. Ada katup kupu -kupu vakum dalam pipa vakum antara kotak pengeringan dan kondensor, yang dapat dibuka dan ditutup kapan saja sesuai dengan persyaratan penggunaan. Pipa pompa vakum dilengkapi dengan katup penutupan pelepasan udara elektromagnetik. Ketika pompa vakum berhenti bekerja, pipa vakum dapat ditutup secara otomatis, dan udara dimasukkan ke dalam pompa pada saat yang sama untuk mencegah oli pompa vakum dari diputar kembali ke dalam pipa vakum karena tekanan negatif. Ada selang bergelombang di antara mereka untuk mencegah getaran selama operasi.

1.5 Sistem Pendinginan

Sistem pendingin dari pengering beku terdiri dari unit kompresor pendingin (termasuk kondensor berpendingin air, pemisah oli, pipa bertekanan tinggi, filter kering, katup ekspansi, evaporator, dan pipa tekanan rendah), dan mengadopsi unit Freon dan refrigerasi refrigeran refrigeran atau fluor. Unit dan unit pendingin terdiri dari sistem pendingin dan sistem pendingin penangkap air untuk pembekuan cepat produk kering-beku. Saat sistem beroperasi, suhu rak dapat dikurangi menjadi - 35 derajat dalam mode pemanasan kontak. Ketika sistem pendingin berfungsi, suhu permukaan kumparan kondensasi dapat mencapai -35--55 derajat. Menurut kebutuhan pelanggan, unit kompresor pendingin tahap tunggal atau dua tahap digunakan, dan efek pendinginannya baik.

1.6 Sistem Kontrol Listrik

Sistem kontrol listrik dari pengering beku terdiri dari perangkat dan sirkuit otomatis seperti perekam tampilan komputer, konsol, instrumen kontrol, dan instrumen penyesuaian. Fungsinya adalah untuk mengontrol pengering beku secara manual atau otomatis untuk mengontrol operasi normal peralatan. Konsol adalah kelompok terpusat dari instrumen kontrol perekaman untuk suhu dan instrumen inspeksi vakum dan sakelar untuk setiap unit. Dasbor konsol dilengkapi dengan instrumen inspeksi suhu dan vakum, pengukur vakum untuk pengeringan oven dan pompa vakum, dan suhu yang menunjukkan regulator. Regulator kontrol suhu cair, jam waktu, dll. Tombol setiap unit dilengkapi dengan sakelar, dll.

Pengering beku juga dilengkapi dengan perangkat perlindungan interlock, seperti ① Pipa pemanas tidak dapat berfungsi saat kotak depan didinginkan. ② Pompa akar tidak dapat dimulai jika pengukur vakum kurang dari nilai yang ditetapkan. ③ Air pendingin tidak disediakan, dan unit pendingin tidak dimulai. Pompa Pompa VacUum, katup solenoid dengan katup pelepas udara, dan meter daya pompa vakum dihubungkan bersama dan bekerja pada saat yang sama. Rak Rak dipanaskan pada suhu konstan, dikendalikan oleh regulator yang menunjukkan suhu.